吹塑托盤料筒對塑料加熱是使塑料熔融塑化的必要條件，而剪切作用則以機械力的方式強化混合和塑化過程。在螺桿式注射機中塑化塑料時，由于螺桿扭轉所產生的剪切沖突熱而改變了塑料在柱塞式料筒內完全靠外部加熱塑化的環境，于是促進了塑料里面的塑化過程，螺桿轉速和塑化壓力(背壓)都可調節塑化過程。扭轉著的螺桿對塑料有較強的攪拌混合和清除窒礙料的作用，因此螺桿式注射機的塑化質量和塑化能力都高于柱塞式注射機。由螺桿式注射機塑化出的熔體溫度，普通都高于料筒溫度10—20℃。塑化時，注射機料筒內塑料溫度上升。

　　塑化良好的塑料熔體，在螺桿的推壓作用下，由料筒經過噴嘴和模具的澆注系統進入并充滿型腔的過程，是注射成型全過程當中非常重要的階段。因為吹塑托盤、塑料周轉箱等塑料制品的樣式和尺寸等外觀質量，結晶、定向，內應力和熔接痕(指模具型腔內兩股熔料的接合痕跡，也叫合料線)等內在質量在非常大程度上都與這一階段的操縱控制是否恰當相關。